בעידן שלאחר-מור, שילוב מערכות הפך למסלול העיקרי לפיתוח טכנולוגיית טרנזיסטור, ואריזה מתקדמת משמשת כאמצעי פיזי להשגת אינטגרציה של מערכות בצפיפות- גבוהה. אריזה מתקדמת מתייחסת לפתרון אריזה המשיג מורכבות תהליכית באמצעות יישום של עיצובים מבניים חדשניים, טכנולוגיות חיבור, חומרים וציוד, ובכך מאפשר אינטגרציה גבוהה יותר, ביצועים טובים יותר, גורמי צורה קטנים יותר, צריכת חשמל נמוכה יותר ואמינות רבה יותר במוליכים למחצה. על רקע האטה של חוק מור, אריזה מתקדמת היא לא רק תהליך אחורי-קריטי בייצור מוליכים למחצה אלא גם נתיב טכנולוגי ליבה לשיפור מתמיד של ביצועי מוליכים למחצה ועמידה בדרישות היישומים המורכבות של תעשיות במורד הזרם.
מוצרי מוליכים למחצה שונים משתנים בביצועים חשמליים, ממדים, תרחישי יישום וגורמים אחרים, וכתוצאה מכך צורות אריזה מגוונות ומורכבות. בהתבסס על הנוכחות והחומר של מצעי אריזה, ניתן לסווג מוצרי אריזה מוליכים למחצה לקטגוריות שונות, כל אחת עם טכנולוגיות אריזה משלה. אריזה מסורתית מספקת בעיקר הגנה על שבבים, הגדלת גודל וחיבור לחשמל. הוא מחבר שבבים למעגלים חיצוניים באמצעות שיטות כגון חיבור תיל, תוך שהוא מציע הגנה מכנית ופיזור חום. בהתבסס על פונקציות הליבה הללו, אריזה מתקדמת מגדילה עוד יותר את הצפיפות התפקודית, מקצרת אורכי חיבורים ומאפשרת תצורה מחדש ברמת המערכת, ובכך מגבירה את שילוב המוצר ואת הגיוון התפקודי מבלי להסתמך על פריצות דרך בתהליכי ייצור שבבים.
מצעים קרמיים, כספק חשוב של טכנולוגיית חיבור תלת מימדית- באינטגרציה של מערכות, הם מרכיב קריטי במיוחד במכשירים ארוזים. ביניהם, מצעים קרמיים DPC (Direct Plated Copper) מציעים יתרונות כגון מוליכות תרמית גבוהה, דיוק מעגלים גבוה ונפח אריזה מופחת דרך חיבורים, אך הם מוגבלים גם על ידי תהליך הציפוי האלקטרוניים, כאשר עובי שכבת הנחושת בדרך כלל אינו עולה על 150 מיקרומטר. נכון לעכשיו, טכנולוגיית DPC מיושמת בעיקר באריזה של נוריות- בהספק גבוה.
ההתפתחות המהירה של תעשיית המוליכים למחצה והמידע האלקטרוני הציבה דרישות גבוהות יותר לביצועים של חומרי הליבה. קרמיקה אלקטרונית, כחומרי יסוד מרכזיים בעלי מאפייני צימוד רב-תכליתיים בתכונות חשמליות, מגנטיות, תרמיות ומכאניות, נמצאות בשימוש נרחב ברכיבי ליבה כגון קבלים, מסננים, חיישנים ומצעי אריזה. בין אלה, מצעים קרמיים מייצגים צורת מוצר חשובה של קרמיקה אלקטרונית באריזת מוליכים למחצה כוח, והמוליכות התרמית, החוזק המכני, האמינות והדיוק שלהם קובעים ישירות את הביצועים ותוחלת החיים של מוצרי קצה.